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目前，市場(chǎng)上的廢氣處理技術(shù)包括吸收法、吸附法、燃燒法等。所以企業(yè)在選擇廢氣處理設(shè)備時(shí)，應(yīng)該根據(jù)企業(yè)的情況和設(shè)備的性能進(jìn)行選擇。大多數(shù)情況下，由于廢氣濃度高，石化行業(yè)采用燃燒技術(shù)，如RTO廢氣焚燒爐設(shè)備；由于廢氣濃度低，涂料施工和印刷行業(yè)采用吸附和燃燒技術(shù)，如活性炭吸附和催化燃燒。

企業(yè)廢氣處理主要是指工業(yè)場(chǎng)所產(chǎn)生的苯、醇、醚、醛、酚、酮、酯等VOCs的有害氣體。廢氣處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工廠、制藥廠、電子廠、油漆廠、汽車廠、油漆廠、石油化工、家具廠、食品廠、橡膠廠、塑料廠等行業(yè)。

工業(yè)廢氣焚燒爐設(shè)備的實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)

廢氣控制方法:

吸收法可分為化學(xué)吸收法和物理吸收法。由于有機(jī)廢氣中含有大量的“三苯基”氣體，其化學(xué)活性較低，一般不能采用化學(xué)吸收法。物理吸收是指廢氣中的一種或幾種成分溶解在選定的液體吸收劑中，該液體吸收劑應(yīng)與吸收成分具有高親和力，同時(shí)具有低揮發(fā)性和低揮發(fā)性。吸收液飽和后，加熱解吸，然后冷卻再利用。

直接燃燒法是利用氣體或燃油等輔助燃料燃燒釋放的熱量，將混合氣體加熱到一定溫度(700 ~ 800℃)，停留一定時(shí)間(0.3 ~ 0.5秒)，使可燃有害物質(zhì)在高溫下分解成無害物質(zhì)的方法。優(yōu)點(diǎn):直接燃燒法工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，適用于高濃度、小風(fēng)量廢氣的處理。

廢氣焚燒爐設(shè)備

熱燃燒RTO廢氣處理設(shè)備是指將廢氣的溫度升高到可燃?xì)怏w污染物的溫度，使其發(fā)生完全氧化和分解的過程。優(yōu)點(diǎn):適用于可燃有機(jī)物含量低的廢氣凈化處理。燃燒凈化處理技術(shù)熱效率高、使用壽命長(zhǎng)、抗老化、耐腐蝕。

催化燃燒法的特點(diǎn)；

與其他種類的催化燃燒方法相比，催化燃燒方法具有以下特點(diǎn):

1.催化燃燒是無焰燃燒，安全性好

2.燃燒溫度要求低，大多數(shù)碳?xì)浠衔锖鸵谎趸伎梢栽?00-450℃反應(yīng)。由于反應(yīng)溫度低，輔助燃料消耗少。

3.可燃成分的濃度和熱值限制較少。

4.為了延長(zhǎng)催化劑的使用壽命，廢氣中不允許有塵粒和霧滴

催化燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)一般使用貴金屬、Pt、Pd催化劑。這些催化劑活性好，使用壽命長(zhǎng)，使用穩(wěn)定，因?yàn)槲覈?guó)貴金屬資源稀缺。

第三，催化燃燒過程

根據(jù)廢氣的不同情況，可以采用不同形式的催化燃燒工藝，但無論采用何種工藝形式，其工藝組成都有以下共同特點(diǎn)。

1.進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體應(yīng)首 行預(yù)處理，以去除粉塵、液滴和有害成分，從而避免催化床堵塞和催化劑中毒。

2.進(jìn)入催化床的氣體溫度必須達(dá)到所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才能進(jìn)行。因此，低于起燃溫度的進(jìn)氣必須預(yù)熱到起燃溫度，尤其是在行駛時(shí)，冷的進(jìn)氣必須預(yù)熱，所以催化燃燒法 *適合連續(xù)排氣凈化。啟動(dòng)時(shí)預(yù)熱進(jìn)氣后，燃燒尾氣的熱量可用于預(yù)熱進(jìn)氣。如果廢氣間歇排放，每次啟動(dòng)時(shí)都需要預(yù)熱入口冷空氣。預(yù)熱器頻繁啟動(dòng)，大大增加了能耗。氣體的預(yù)熱方式可以是電加熱，也可以是煙氣加熱，目前普遍采用電加熱。

3.催化燃燒反應(yīng)放出大量反應(yīng)熱，因此燃燒尾氣溫度高，這部分熱量必須回收。一般情況下，高溫尾氣和進(jìn)口低溫氣體通過換熱器進(jìn)行熱交換，以降低預(yù)熱能耗。余熱可以用煤氣回收。生產(chǎn)設(shè)備排放的有機(jī)廢氣溫度較高的地方，如漆包線、絕緣材料的干燥廢氣，溫度可達(dá)300℃以上，可省去預(yù)熱器和換熱器，但燃燒尾氣的熱量仍應(yīng)回收。

催化燃燒工藝流程有兩種:分體式和組合式。

在單獨(dú)施工過程中，預(yù)熱器、換熱器和反應(yīng)器均作為獨(dú)立設(shè)備設(shè)置，通過相應(yīng)的管道連接，一般用于氣體處理量大的地方。

催化燃燒的設(shè)備是催化燃燒爐，主要包括預(yù)熱和燃燒部分。預(yù)熱部分，除了加熱裝置外，還要保持一定長(zhǎng)度的預(yù)熱區(qū)域。使氣體溫度分布均勻，用燃料燃燒加熱進(jìn)氣廢氣時(shí)，保證火焰不與催化劑接觸。為防止熱量損失，預(yù)熱部分應(yīng)隔熱良好。在催化反應(yīng)部分，為了便于催化劑的裝卸，通常設(shè)計(jì)成籃式或抽屜式組件。

三、吸附法

廢氣處理設(shè)備吸附法廣泛應(yīng)用于含烴廢氣的處理。吸附法在使用中具有以下特點(diǎn):

1.廢氣可以被徹底凈化，即可以被深度凈化，特別是對(duì)于低濃度廢氣的凈化，這顯示出比其他方法更大的優(yōu)勢(shì)

2.無需使用低溫和高壓手段，就可以有效地回收有價(jià)值的有機(jī)成分。

由于吸附劑對(duì)被吸附組分吸附能力的限制，吸附法 *適合處理低濃度廢氣，一般不采用吸附法處理污染物濃度高的廢氣。

吸附劑:

吸附劑的選擇應(yīng)符合下列要求:

1.它具有大的比表面積和孔隙率

2.選擇性好

3.吸附能力強(qiáng)，吸附容量大。

4.易于再生

5.良好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。使用壽命長(zhǎng)。

6.便宜又容易買到