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- RTO+RCO分別處理廢氣的工作原理
- 發(fā)布日期:2020年07月15日 點擊次數(shù):52 所屬分類:行業(yè)資訊
RCO蓄熱式催化燃燒機(jī)器設(shè)備
1催化燃燒原理
催化燃燒是典型性的氣-固相催化反應(yīng)速度,其本質(zhì)是臭氧參加的深層化學(xué)作用。在催化燃燒全過程中,金屬催化劑的功效是減少活化能,另外金屬催化劑表層具備吸咐功效,使生成物分子結(jié)構(gòu)聚集于表層提升了化學(xué)反應(yīng)速率,加速了反映的開展。依靠金屬催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度標(biāo)準(zhǔn)下,產(chǎn)生無焰點燃,并氧化分解為CO2和H2O,另外釋放很多能源,進(jìn)而做到除去廢氣中的有害物質(zhì)的方式。在將廢氣開展催化燃燒的全過程中,廢氣經(jīng)濟(jì)管理道由離心風(fēng)機(jī)送進(jìn)換熱器,將廢氣加溫到催化燃燒所必須的起燃溫度,再根據(jù)金屬催化劑床層使之點燃,因為金屬催化劑的存有,催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃,大大的小于立即點燃法的點燃溫度650-800℃,因而耗能遠(yuǎn)比立即點燃法為低。
2結(jié)構(gòu)特點
機(jī)械設(shè)備設(shè)計基本原理 、用料與眾不同、特性平穩(wěn)、實際操作簡單、環(huán)保節(jié)能省勁、可以信賴、無二次污染,運作低成本。脫附時間和脫附周期時間可依據(jù)應(yīng)用狀況而定,一般一個炭箱脫附時間5-10鐘頭,周期時間為10-半個月脫附一次。吸咐有機(jī)化合物廢氣的活性炭床,能用催化燃燒后的廢氣開展脫附再造,脫附后的汽體再送進(jìn)催化燃燒室開展清潔,不用另加動能,運行花費低,環(huán)保節(jié)能成效顯著。催化燃燒室選用瓷器蜂窩狀體的貴重金屬金屬催化劑,摩擦阻力小、特異性高,當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度值做到2000PPM之上時,可保持起火,自動式操縱,實際操作簡單,維護(hù)保養(yǎng)便捷。
3生產(chǎn)流程及應(yīng)用領(lǐng)域
該吸咐萃取---蓄熱式催化燃燒機(jī)器設(shè)備(RCO)是由3-七個模塊吸附器構(gòu)成,可另外開展吸咐實際操作也可單獨開展吸咐實際操作,把風(fēng)大量、較低濃度的的有機(jī)廢氣萃取成小總流量、濃度較高的的有機(jī)廢氣。萃取后的濃度較高的汽體聯(lián)接到蓄熱式催化燃燒機(jī)器設(shè)備開展空氣氧化解決(高溫吹脫點燃)即吸咐原材料活性碳的再造,修復(fù)其吸附力。該工藝處理可普遍用以原油、化工廠、硫化橡膠、漆料、噴涂、家俱、家用電器、包裝印刷等制造行業(yè)中造成的較低濃度的有機(jī)廢氣的清潔解決,可解決的有機(jī)化學(xué)化學(xué)物質(zhì)類型包含苯類、大環(huán)內(nèi)酯、醛類、醚類和乙烷類等。
實際見生產(chǎn)流程如下圖:
4加工工藝表明
生產(chǎn)車間排污的噴涂廢氣由離心風(fēng)機(jī)抽搐經(jīng)通風(fēng)風(fēng)管引出來后歷經(jīng)預(yù)備處理后,基本清潔后的汽體進(jìn)到活性炭過濾器,汽體有機(jī)化合物被活性炭過濾,汽體獲得清潔,清潔后的汽體由煙筒排出來。本加工工藝中,吸附器3-七個,在其中一個吸附器開展脫附,其他吸附器開展吸咐。依據(jù)必須打開,可完成吸咐全過程的不斷工作中,飽和狀態(tài)后的吸附器,根據(jù)氣動調(diào)節(jié)閥轉(zhuǎn)換到脫附情況,起動催化反應(yīng)床內(nèi)的電加熱器和脫附離心風(fēng)機(jī),脫附出去的濃度較高的有機(jī)廢氣送進(jìn)催化燃燒機(jī)器設(shè)備,在電加熱器和金屬催化劑的功效下,汽體中的有機(jī)化學(xué)化學(xué)物質(zhì)轉(zhuǎn)化成CO2和H2O,汽體獲得清潔。清潔后的汽體經(jīng)蓄熱體收購一部分發(fā)熱量后排出來,一部分回至RCO內(nèi)的熱交換器提高溫度后與空氣清新混和至必須的再造溫度,用以脫附活性碳應(yīng)用,另一部分立即排進(jìn)煙筒排出來。
RTO蓄熱式苛化機(jī)器設(shè)備
RTO蓄熱式熱氧化法是運用苛化和催化反應(yīng)技術(shù)性來毀壞廢氣排放中的有機(jī)化合物的方式。RTO蓄熱式苛化器,通稱RTO,用以解決中較低濃度的的有機(jī)廢氣(VOC)。RTO機(jī)器設(shè)備解決VOC的普遍方式有二室RTO、三室RTO和轉(zhuǎn)動RTO,還可設(shè)計方案成五室RTO、七室RTO等結(jié)構(gòu)形式。
蓄熱式催化燃燒機(jī)器設(shè)備電路原理圖以下:
基本原理是在高溫下將廢氣中的有機(jī)化合物(VOCs)空氣氧化成相匹配的二氧化碳和水,進(jìn)而清潔廢氣,并收購廢氣溶解時需釋放出的發(fā)熱量,三室RTO廢氣溶解高效率做到99%之上,直膨式高效率做到95%之上。RTO主體工程由發(fā)動機(jī)燃燒室、蓄熱室和轉(zhuǎn)換閥等構(gòu)成。
空氣氧化造成的高溫汽體流過特別制作的瓷器蓄熱體,使瓷器體提溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用以加熱事后進(jìn)到的有機(jī)廢氣。進(jìn)而節(jié)約廢氣提溫的然料耗費。瓷器蓄熱室應(yīng)分為2個(含2個)之上,每一個蓄熱室先后親身經(jīng)歷蓄熱-放熱反應(yīng)-清理等程序流程,循環(huán)往復(fù),持續(xù)工作中。蓄熱室“放熱反應(yīng)”后應(yīng)該馬上引進(jìn)適當(dāng)清潔氣體對該蓄熱室開展清理(以確保VOC污泥負(fù)荷在98%之上),僅有待清理進(jìn)行后才可以進(jìn)到“蓄熱”程序流程。不然殘余的VOCS隨煙塵排污到煙筒進(jìn)而減少解決高效率。
該技術(shù)性是將有機(jī)廢氣加溫,做到高溫標(biāo)準(zhǔn)后立即氧化分解成CO2和H2O進(jìn)而解決廢氣空氣污染物,并收購溶解時造成的發(fā)熱量,是一種解決中濃度較高的有機(jī)廢氣的環(huán)保型環(huán)境保護(hù)設(shè)備。該機(jī)器設(shè)備選用了 的熱交換器技術(shù)性和新式蜂窩狀陶瓷蓄熱原材料,高效率 的傳熱系統(tǒng)軟件確保了氧化分解發(fā)熱量的合理收購,熱利用率95%之上,VOC清潔率99%之上,在有機(jī)廢氣清潔行業(yè)具備非常大的技術(shù)性優(yōu)點,廣泛運用于原油、化工廠、硫化橡膠、漆料、噴涂、家俱、印刷鐵桶、包裝印刷等制造行業(yè)。
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