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- 全自動(dòng)噴塑噴粉生產(chǎn)線工藝布局和工作原理
- 發(fā)布日期:2020年07月30日 點(diǎn)擊次數(shù):47 所屬分類:行業(yè)資訊
噴塑噴粉生產(chǎn)線適用工件表面的噴涂、噴塑解決,多用以散件或小批量生產(chǎn)工件的噴涂工作,相互配合懸掛輸送機(jī)、電軌小轎車、路面皮帶輸送機(jī)等運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生運(yùn)送工作。噴塑流水線工程項(xiàng)目加工工藝布局:1、噴塑線:上輸送鏈條——噴塑——風(fēng)干(10min、180℃-220℃)——制冷——下件2、噴涂線:上輸送鏈條——靜電除塵器——面漆——罩光漆——油漆——罩光漆——風(fēng)干(30min、80℃)——制冷——下件噴漆流水線,它解決了目前施工隊(duì)伍操縱噴涂機(jī)開展噴漆存有勞動(dòng)效率大、高效率低、總數(shù)多,鍍層品質(zhì)不穩(wěn)定,勻稱能力差,消耗建筑涂料等的難題。
噴塑流水線包含可以在路面上行車的機(jī)動(dòng)車輛和懸架在機(jī)動(dòng)車輛尾端的自動(dòng)化技術(shù)橫移噴漆設(shè)備,在機(jī)動(dòng)車輛上設(shè)立操縱機(jī)動(dòng)車輛豎向均速挪動(dòng)和操縱自動(dòng)化技術(shù)橫移噴漆設(shè)備橫著噴漆的自動(dòng)控制系統(tǒng)。噴塑流水線可以依據(jù)設(shè)置的主要參數(shù)全自動(dòng)開展大規(guī)模噴漆,降低勞動(dòng)力總數(shù)、噴漆高效率;噴漆品質(zhì)平穩(wěn)勻稱性好。
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噴塑噴粉生產(chǎn)線生產(chǎn)流程分成:前解決、粉末噴涂噴涂、加溫干固。早期的生產(chǎn)制造。理前有手動(dòng)式簡單加工工藝和全自動(dòng)前工藝處理,后面一種又分全自動(dòng)自噴和全自動(dòng)浸噴二種加工工藝。工件在粉末噴涂以前務(wù)必開展表面解決除油除鐵銹。在這里一工段常用藥水較多,關(guān)鍵有脫漆劑、除污劑、表調(diào)濟(jì)、磷化劑這些。
在噴塑流水線前解決工段或生產(chǎn)車間,需要留意的便是制訂必需的強(qiáng)氧化劑選購、運(yùn)送、存放和應(yīng)用規(guī)章制度,給職工出示必需的維護(hù)衣著,可以信賴的盛放、運(yùn)送、配備器材,及其制訂萬一產(chǎn)生安全事故時(shí)的應(yīng)急解決對(duì)策、救治方法。次之,在噴塑流水線前解決工段,因?yàn)榇嬗幸欢康挠袡C(jī)廢氣、廢水等三廢化學(xué)物質(zhì),因此 在環(huán)境保護(hù)措施層面,務(wù)必配備抽真空排氣管、出液和三廢解決設(shè)備。前解決過的工件品質(zhì),因?yàn)榍敖鉀Q液及噴漆生產(chǎn)線生產(chǎn)流程各有不同,其品質(zhì)當(dāng)有差別。
解決不錯(cuò)的工件,表面油、銹去盡,以便避免短期內(nèi)內(nèi)再度銹蝕,一般應(yīng)在前解決后幾個(gè)工藝流程,開展磷化處理或不銹鋼鈍化:在粉末噴涂前,還應(yīng)將已磷化處理的工件開展干躁,去其表面水份。小批量生產(chǎn)散件生產(chǎn)制造,一般選用當(dāng)然晾曬、晾干、吹干。而針對(duì)大批之流水線作業(yè),一般采用超低溫風(fēng)干,選用烘干箱或固化爐。
有關(guān)噴粉線得常日維護(hù)保養(yǎng)基本建設(shè)大家必然現(xiàn)階段見到這種,如果大家對(duì)大家得噴塑流水線等商品有著趣味性的話青睞撥通自己團(tuán)隊(duì)了解。
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